Otimização de processos consiste em aplicar técnicas sistemáticas de gestão para obter melhores alternativas na produção, mantendo o produto dentro dos requisitos de qualidade necessários e obtendo o máximo de produção. Após um diagnostico de todo o processo envolvidos nas diversas etapas do processo produtivo, visando a determinação das melhores condições de operação e implantando: > Melhoramentos de Processos Produtivos É um conjunto de ferramentas utilizadas para gerir de forma eficiente a produção de uma empresa, resultando na melhoria contínua. A implantação do mapeamentos de processos produtivos visa analisar e definir todos os processos da empresa, internos ou externos, otimiza os processos, eliminando duplicidade e burocracia em um mesmo processo quando possível, possibilita a melhoria contínua das atividades. > Planejamento, Programação e Controle da Produção/Materiais Planejamento, Programação e Controle da Produção/ M (PPCP/M) é um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores administrativos da empresa, sendo uma função de apoio de coordenação das várias atividades de acordo com os planos de produção, de modo que os programas pré-estabelecidos possam ser atendidos com economia e eficiência. A Vantagem de quando implantamos o PPCP/M é eliminar desperdícios, nível de estoques, melhora a qualidade dos produtos, de forma planejada, aumenta a eficácia na utilização dos recursos materiais e humanos, reduzir o atraso nos trabalhos e aumenta a eficiência do negócio. > Análise e Projeto de Layout O Layout é um estudo sistemático que procura uma combinação ótima das instalações industriais que concorrem para a produção, dentro de um espaço disponível, ou seja, é a maneira como os homens, máquinas e equipamentos ficam dispostos no chão de fábrica. As Vantagens da implantação é importante para reduzir os custos com estocagem, aumentar a produtividade e a qualidade do produto final, reduzir a movimentação de materiais, produtos e pessoas, minimizar o tempo de produção, melhores condições de trabalho, racionalizar o fluxo de trabalho e ajuda a atingir as metas e prazos finais de produção. > Tempos, Métodos e Sequências de Fabricação Uma das melhores formas de se obter economia de movimentos é a substituição de modelos empíricos pelos métodos científicos, uma vez que os empíricos são ineficientes e desperdiçam grande parte do esforço dos funcionários. A Implantação irá determinar o tempo padrão, orienta e treina os colaboradores para a execução das atividades, elabora metas adequadas para os funcionários e estabelece o plano de produção de acordo com a capacidade produtiva. > Custeio da Produção O Custeio da Produção tem como objetivo determinar o custo efetivo de fabricação de um produto ou serviço e seus componentes, ou seja, é o cálculo do gasto total aplicado na produção. Com o custeio da produção é possível fazer a análise financeira da empresa, calcular os custos fixos e os de produção, definir os custos com materiais diretos e com mão de obra, além de obter informações concisas e detalhadas sobre seu negócio e possibilita conhecer a real lucratividade do negócio.

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